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圓滿為現代農裝科技股份公司完成財經標書項目翻譯
發布時間:2014-08-19 16:43 點擊:
公司簡介現代農裝科技股份有限公司是中國農業機械化科學研究院下屬的專業從事現代農業裝備研發、生產和經營的高新技術企業。現有保定和新疆2個分公司,洛陽中收機械裝備有限公司、中機華聯機電科技(北京)有限公司、中機南方機械股份有限公司、中機美諾科技股份有限公司、中機北方機械有限公司、中機華豐(北京)科技有限公司6個全資及控股子公司。公司是國家科技部歸口管理的“農業裝備產業技術創新戰略聯盟”主要創建單位,“土壤植物機器系統技術國家重點實驗室”、“農業生產機械裝備國家工程實驗室”和“國家農業機械工程技術研究中心”聯合共建單位。譯文2、工程鉆孔施工工藝2.1鉆孔前的準備工作2.1.1在施工前先了解并確定土壤地質條件,根據地面標高確定鉆孔深度。2.1.2確定地下綜合管線分布及設置情況,并做好明顯的標識記號。2.1.3平整土地,根據現場條件和地埋管施工圖,合理安排鉆機,并用白灰標示具體鉆孔位置及總管坑槽位置。2.1.4確定鉆孔支架打設位置。2.1.5確定鉆孔機械電源容量及供給情況。2.1.6提供水源至鉆孔現場。2.1.7對施工人員進行安全生產教育、文明施工教育。2.1.8機械就位后,對每臺設備進行電、水、人員安檢。2.2工程鉆孔2.2.1、根據工程情況確定鉆孔的位置,鉆孔直徑不小于150mm,誤差±10%以內,鉆孔深度以設計要求為準,鉆孔垂直度100內不大于1.5度。2.2.2、根據工期要求配備鉆機數量。2.2.3、每鉆完一孔前,套管必須組裝好,施鉆完畢應盡快將套管放入鉆孔中,并立即將水充滿套管,以防孔內積水使套管脫離孔底上浮,達不到預定埋設深度。2.2.4、對每個鉆孔達到設計深度時,有專人對鉆孔進行檢驗,合格后方可進行下管,打壓合格后才能進行下一孔的施工。2.2.5、在泥漿或空氣旋轉鉆孔方式中,應沿鉆管內部送入高壓空氣、水、或泥漿,并沿著鉆桿的外側將鉆屑送回地面。取出的土壤放入泥漿池中可用作灌漿材料或將其運離作業現場。鉆孔過程中產生的泥漿水從鉆孔位置冒出地面,在施工前應制訂好排水措施,可順地勢挖出排水溝,并在溝的末端挖一個泥漿池,鉆孔過程中產生的泥漿在泥漿池中沉淀,作為回填物使用。應注意在各個將要放置鉆機的位置不能開挖排水溝或連接各個垂直埋管的水平管溝,防止開挖的管溝被鉆機壓塌。
3、單U管換熱器預制、施工要求3.1、管道連接采用熱熔焊接方式,焊接口必須符合施工規范,注意壓接寬度;3.2、聚乙烯管的制作要求:聚乙烯管的連接可采用專用的熱熔設備進行熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對焊連接),與金屬管道連接應采用法蘭連接。3.2.1熱熔承插連接:熱熔承插連接應采用質量可靠的熱熔機具,便攜式熔接工具適用于dn≤63mm管道及系統最后連接,臺式熔接機具適用于dn≥63mm管道預裝備連接。將加熱工具加熱到熔接溫度260℃±10℃,插口管末端應切割平整,與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當的標記,以利于連接定位。用加熱工具的凹模熔化插口管端的外表面,凸模熔化承口的內表面。加熱完畢后,迅速移走加熱模具,將插口端平直插入承口端,達到連接強度后固定接頭,自然冷卻至環境溫度。3.2.2熱熔對接:管材外徑dn≥63mm的PE管均可采用熱熔對接方式連接,該方法經濟可靠,其接在承拉和承壓時都比管材本具有更高強度。熱熔連接溫度:200~210。使用該方法時,設備僅需熱熔對接機,步驟如下:把待連接管材置于焊機夾具上并夾緊;清潔管材連接端并銑削連接面;校直兩對接件,使其端面錯位量不大于管道壁厚的10%;放入加熱板加熱;加熱完畢,取出加熱板;迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力并保壓冷卻。3.2.3法蘭連接:將法蘭套在法蘭連接件上;法蘭連接件與PE管道連接按上述工藝處理;將法蘭盤與金屬法蘭對接。3.2.4聚乙烯管連接的注意事項:管道連接前應對管材、管件及附屬設備、閥門、儀表按設計要求進行核對,并在施工現場進行外觀檢查,符合要求方準使用。根據鉆孔深度并確定立埋管的長度,沒孔兩根。連接時應使用同一生產廠家的管材和管件,如確需將不同廠家(品牌)的管材、管件連接則應經試驗證明其可靠后方準使用。每次連接完成后,應進行外觀質量檢驗,不符合要求的必須返工。施工人員應進行上崗培訓;每次施工后,管口應臨時封堵;在寒冷氣候(-5℃以下)和大風環境下進行連接操作時,應采用保護措施或調整施工工藝參數。3.3、單U管換熱器在鉆孔內的安裝:鉆井深度及埋管長度必須符合設計要求,井深誤差不超過2米,保證埋管長度。當樁基孔做好后,可進行下管。下管時應將灌漿管和U型管一起插入孔中,直至孔底,下管時,U型管內宜充滿水。U型管下部端頭應設保護裝置。灌漿管端頭宜設防堵護罩,且灌漿時應能夠將其沖開。采用人工下管。在下管時套上粗麻繩,輔以服正機構,下管時要盡量保證同心度。通過加力杠桿作用于粗麻繩上,以便下管。U型管兩支管間每隔2m~4m應設一彈簧卡(或固定支卡),以將兩支管分開。在下管結束后要對管口采取有效的臨時封堵措施。
4、 聚乙烯管給水管道檢漏與試壓4.1、注意事項:聚乙烯管管組對完畢,進行外觀檢查合格后,方可進行壓力試驗;試驗介質一般采用水,其溫度不宜超過40℃;試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍或設計明確規定的試驗壓力。4.2、施工過程:4.2.1所有管道和管道連接件必須經過檢查以防滲漏;4.2.2有U型管在安裝之前必須經過壓力試驗,水平管在回填土之前也必須經過壓力試驗;4.2.3交換器必須進行水壓試驗,試驗壓力為管道設計工作壓力的1.5倍,或系統運行壓力的3倍;在試驗壓力下,穩壓1小時(4小時),觀察其壓力降,當壓降不大于0.05MPa(0.034 MPa),則認為合格。30分鐘內不應該出現滲漏現象;將測得的流量與壓降同計算結果進行比較,以判斷管路是否有堵塞現象。水壓試驗采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中應隨時觀察與檢查不得有滲漏 。根據設計要求,把U形管底部浸入水中,檢查應無氣泡冒出,保壓4小時,氣壓應無明顯變化,檢漏完畢,放掉管內氣體,加滿水,同時做好臨時封閉,且保護接口不受破壞。在鉆孔前,每個U型埋管應平直裝配起來,并包扎好防止彎曲收縮。
5、樁內回填材料施工(灌漿回填)主要技術措施回填采用專用高壓砂漿泵進行回填5.1 放好埋管、灌漿前,應固定埋管,并在孔和管子之間的縫隙放入一些細黃沙并用石塊等固定管口。5.2 U型地埋管隨導漿管插入豎井底部,后立即導管灌漿,并用卷邊或蓋頂熔接密封U型管兩端口,以防雜物進入。5.3 在回填料時要使用專用的灌注系統,該灌注系統由高速攪拌機、攪拌池、低速攪拌機及泥漿泵和管路組成。注漿時,先將填料按照設計好的比例放入調整攪拌機中攪拌2-3分鐘,然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時,先將閥門打開,把漿液排入到儲漿池中,通過高壓泥漿泵注入孔內。并通過注入時泥漿的密度與溢出時漿液的密度是否相等來判斷是否停止注漿,如果相等則表示漿液已經充滿孔內,可以停止注漿。5.4 灌注時,要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表,當上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時,認為注漿過程結束。注漿時,必須保證注漿的連續性,否則會降低傳熱效果,影響工程質量。應使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應根據機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出,使灌漿液自下而上灌注封孔,確保鉆孔灌漿密實,無空腔。5.5 灌漿材料的配比要根據與甲方及設計商定的結果進行配比,在施工時應對現場的填料配比進行嚴格的控制,確保符合規范要求。5.6 在水平埋管和系統試壓合格,確認無漏后,才開始回填土壤。5.7 回填土首層應為至少200mm厚度的細黃沙,且確保其中無石頭及其它硬物,200mm以外用一般土回填,橫埋管在地表下的深度至少為1.2米,回填后在相對標高-0.2米處設置對應的橫管及立管標識。5.8 回填工藝:當鉆孔達到設計深度進行下管時將注漿管同換熱管同時下入孔內,注漿管下入深度距孔底10米,為預防注漿管堵塞,注漿口開成倒三角形并用膠帶封好。開始注漿時隨著注漿量逐步提升注漿管,直到孔內注滿,注漿管在孔內保留10米剪斷,待孔內沉淀2~3小時再進行二次補漿。
6 、試驗和鑒定地埋管系統安裝完成后,應由監理單位來工地現場做試驗鑒定,并按如下內容提出報告。1、 部豎井的位置和深度以及熱交換器的長度是否符合設計要求。2、對灌漿類型、混合過程和將灌漿充入豎井的檢驗與安裝土壤熱交換器同步進行。3、監督循環管路、循環集管和管線的試壓是否按上述要求進行,以保證沒有泄漏。4、如果有必要,需監督不同管線的水力平衡情況。5、檢驗防凍液和化學防腐劑的特征及濃度是否符合設計要求。按上面的試驗和鑒定結果提交報告給業主,并保證將實際竣工情況記錄在設計平面圖上。
7、地耦管管道施工中采取的主要技術措施7.1 垂直U型埋管換熱器的U型彎管接頭,宜選用定型的U型彎頭成品件。不宜采用兩個900的彎管對接的方式構成U型彎管接頭。7.2 熔焊前,在管端口和承插口保持清潔,不得有油污。7.3 熱融完成后,焊縫外表面處應出現一個PE熔瘤,表示熱熔焊過程的完成。7.4 所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才可以進行壓力試驗。按照規定,最后一個接頭焊完后,必須再過至少1小時才可以注水進行壓力試驗。7.5 U型管的組對長度應能滿足插入鉆孔后與水平聯箱的對接要求,組對好的U型管的兩開口端部,應及時密封。7.6 把扎好的管子逐步放入鉆好的孔內,放入時,嚴禁突然放手,否則管子浮起后難以再放入。7.7 回填前,對所有埋地管道進行水壓試驗,確認地埋管無滲漏后,方可回填地溝。回填全部完成后,方可拆除壓力檢驗裝置,有條件可以保留以備隨時檢測。